潔凈管道安裝（工藝程序和施工方法）-亨孚科技 

一、工藝條件

不銹鋼拋光管的安裝須有特殊的工藝條件，主要有以下幾點(diǎn)：

1、潔凈管道施工對環(huán)境的要求比較高，所以在廠房空吹后施工，否則空氣中的灰塵微粒就會進(jìn)入安裝階段，從而影響施工。

2、如廠房內(nèi)沒有空氣吹風(fēng)的情況下，可采用凈化小室的方法施工，禁止在室外露天作業(yè)。

3、環(huán)境溫度在10℃以上；

二、主要工序的施工方法

1、單層拋光管道德施工方法

(1)管材切割的方法主要有兩種，即手工切割和電動切割。一般說來，由于管道端部有不同程度的縮徑，用手切刀切割時，適于卡套連接。而且對接焊口由于對接口尺寸要求非常嚴(yán)格，所以用電動切割機(jī)切割。電動切割機(jī)切口光滑，端口不變形，組對后無錯邊。無論是手動切割還是電動切割，切割后都需要用手動銑刀或電動銑刀去除毛刺。切割后的管道應(yīng)立即用管道堵塞，以免環(huán)境中的顆粒進(jìn)入管道。

(2)在管道管徑小于19.05mm的情況下，通常采用冷煨的方法使其轉(zhuǎn)向。煨彎一般采用手動煨管。煨彎后，兩端應(yīng)流出20-30毫米的直管段長度，以便自動焊接卡頭在管道端部有足夠的空間。新型三通也是長頸，用于自動焊接。

(3)管道組對管道切割后，可在潔凈環(huán)境中組對成線，與普通管道施工不同，拋光管組對需焊成一條線后才能進(jìn)行統(tǒng)一焊接。組對一般采用點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊間距一般為每15mm點(diǎn)焊一次，點(diǎn)焊長度為2-3mm，組對時間應(yīng)盡量短，點(diǎn)焊后立即用不粘紙將焊縫封好，防止灰塵落入。

(4)管路惰性氣體保護(hù)因管路內(nèi)粗糙度要求較高，在拋光管路焊接時，惰性氣體保護(hù)更嚴(yán)格。為了節(jié)省氬氣，并且使每個焊口內(nèi)部充氣良好，一般在整個管道組對焊后，將整個管道內(nèi)的氬氣充入到整個管內(nèi)，再由一端焊到整個管內(nèi)，再由管內(nèi)充氣，再由管內(nèi)充氣。全自動焊機(jī)焊接完畢，焊完后立即用封頭封口，使惰性氣體留在管內(nèi)。

(5)管道卡套式連接直徑小于18mm的管路在三通和急轉(zhuǎn)彎處多采用卡套式連接。管子插入底座后，用手?jǐn)Q緊，然后用扳手順時針旋轉(zhuǎn)450°完成安裝。但是需要注意的是，用于夾套連接的管端須無縱向劃痕，切割后的管端不得有橢圓形的管口。

(6)管道的VCR連接是繼卡套連接形式之后又一種新型連接形式。與夾套連接形式相比，其優(yōu)點(diǎn)是管道受到外力扭轉(zhuǎn)或彎曲后，接口不會松動，結(jié)合面為球面連接非常嚴(yán)密，VCR連接多用于劇毒易燃介質(zhì)。其缺點(diǎn)是接頭和配管的重疊部需要焊接，而且成本非常高。

(7)管道的焊接拋光管采用自動焊機(jī)焊接，與一般管道焊接不同，不需要對焊道進(jìn)行充填，無需加工坡口，焊接速度快，焊接質(zhì)量好，因此被廣泛采用。