純蒸汽管道安裝的關(guān)鍵步驟與要點(diǎn)是：

1. 工程前期準(zhǔn)備：

在進(jìn)行純蒸汽管道安裝之前，需要進(jìn)行工程前期準(zhǔn)備工作。首先需要進(jìn)行管道設(shè)計(jì)，包括確定管道布置、管道直徑、管道材質(zhì)等。然后進(jìn)行材料采購(gòu)，包括管道、閥門(mén)、法蘭等。同時(shí)還需要編制詳細(xì)的施工方案，確定安裝的具體步驟和要點(diǎn)。

2. 管道布置：

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定管道的布置。管道布置應(yīng)避免過(guò)長(zhǎng)的彎頭，盡量減少管道系統(tǒng)的阻力。同時(shí)，還需要考慮管道的支架和固定方式，確保管道的穩(wěn)定性和安全性。

3. 管道安裝：

（1）驗(yàn)收材料：

在進(jìn)行管道安裝之前，需要對(duì)管道及其附件進(jìn)行驗(yàn)收。檢查管道材料的厚度、材質(zhì)、質(zhì)量等是否符合要求，同時(shí)還需要檢查閥門(mén)、法蘭等附件的質(zhì)量。

（2）焊接工藝：

將管道進(jìn)行預(yù)制，然后在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。焊接工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保焊接質(zhì)量和連接的牢固性。同時(shí)，還需要注意閥門(mén)和法蘭的連接方式，確保其密封性。

（3）支架和固定：

對(duì)管道進(jìn)行支架和固定，確保其穩(wěn)定性。支架應(yīng)根據(jù)管道的直徑和重量進(jìn)行選擇，支持點(diǎn)應(yīng)均勻分布，避免管道發(fā)生變形和振動(dòng)。

4. 管道試壓：

在管道安裝完成后，需要進(jìn)行試壓。試壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，通常采用液體試壓，比如水。試壓的壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，一般為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。在試壓期間需要注意檢查管道是否有滲漏和變形等情況，確保管道的安全性和密封性。

5. 管道清洗：

在試壓合格之后，還需要對(duì)管道進(jìn)行清洗。清洗主要是為了去除管道內(nèi)的雜物、油脂和焊渣等。清洗過(guò)程中需要注意使用適當(dāng)?shù)南礈靹┖颓逑垂に嚕苊鈱?duì)管道造成損害。

6. 防腐處理：

對(duì)管道進(jìn)行防腐處理，以延長(zhǎng)其使用壽命。防腐處理的方式包括涂漆、鍍鋅等，具體選擇應(yīng)根據(jù)工程要求和環(huán)境條件來(lái)確定。

7. 管道驗(yàn)收：

在完成前面的步驟后，進(jìn)行管道的驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，包括管道的外觀質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、閥門(mén)和法蘭的密封性等。驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

8. 管道維護(hù)：

在管道安裝完成之后，還需要進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)主要包括定期檢查管道的工作狀態(tài)，及時(shí)清除管道中的雜物和沉積物，確保管道的暢通性和正常運(yùn)行。

9. 安全措施：

在進(jìn)行純蒸汽管道安裝過(guò)程中，需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全規(guī)定和操作規(guī)程。工作人員需要佩戴個(gè)人防護(hù)用具，遵守操作規(guī)程，確保施工過(guò)程的安全性。此外，還需要對(duì)工地進(jìn)行管道標(biāo)識(shí)和安全警示，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。